在繩鋸使用過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些突發(fā)故障，如果沒(méi)有詳細(xì)的了解，可能遭遇故障會(huì)不知所措，今天重慶金剛石繩鋸廠就給大家介紹兩個(gè)比較常見(jiàn)的故障現(xiàn)象以及解決辦法。

　　一、胎體與基體分層

　　在繩鋸使用過(guò)程中，胎體從基體上部分或全部脫落的現(xiàn)象。

　　原因分析

　　① 制作方燒結(jié)工藝不穩(wěn)定，出廠前，胎體與集體沒(méi)能達(dá)到足夠高的粘結(jié)強(qiáng)度;

　　② 使用時(shí)，下刀量或者其他外力的原因，促使胎體和基體分離。

　　解決辦法

　　①制作方穩(wěn)定制作工藝，提供合格的產(chǎn)品;

　　② 減少下刀量，規(guī)范使用。

　　二、拋光

　　繩鋸剛開(kāi)始使用時(shí)，由于操作工藝不當(dāng)，導(dǎo)致串珠表層的金剛石磨片，增大切割阻力，直至無(wú)法正常下刀，失去切割能力。冷卻水由濁變清的現(xiàn)象及過(guò)程，常見(jiàn)于花崗巖礦山開(kāi)采繩鋸在切割面積較大且研磨性弱的石頭。

　　原因分析及解決辦法

　　① 剛開(kāi)始切割時(shí)線速度過(guò)高：

　　一般規(guī)定，繩鋸剛開(kāi)始切割沒(méi)入石頭前，轉(zhuǎn)速宜低至正常切割時(shí)80%，例如正常切線速度為25m/s，則剛開(kāi)始切割時(shí)應(yīng)調(diào)至20m/s，否則容易出現(xiàn)拋光現(xiàn)象;

　　② 繩鋸沒(méi)入石頭后，應(yīng)將線速度調(diào)至正常切割線速度。調(diào)至正常切割線速度后，機(jī)器的工作電流應(yīng)調(diào)大至額定電流，以增加切割效率。如果將線速度調(diào)至正常后，繩鋸機(jī)功率不調(diào)大，則會(huì)出現(xiàn)切割速度越來(lái)越慢，進(jìn)而拋光;

　　③ 冷切水過(guò)大，應(yīng)按6.2.4將冷卻水調(diào)至適度。